廢氣凈化設(shè)備運行前需要做哪些調(diào)試和檢查工作？

　　工業(yè)廢氣凈化設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、緊湊、體積適中、重量輕、選材壽命長、維護(hù)簡便、使用耗材成本低。設(shè)有智能超濕超溫、短路等過載保護(hù)裝置，阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、廢氣處理效率高等，可根據(jù)不同環(huán)境、不同狀況、具體現(xiàn)狀現(xiàn)場設(shè)計、安裝，優(yōu)化環(huán)境。廢氣凈化處理設(shè)備交付后，使用單位應(yīng)派專人進(jìn)行保管使用，并且在運行前進(jìn)行調(diào)試檢查工作。
 
　　1、擦洗設(shè)備，油箱及各潤滑部位加夠潤滑油。
 
　　2、手動盤車，各運動部件應(yīng)輕松靈活。
 
　　3、試運轉(zhuǎn)電氣部分。為了確定電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，可先摘下皮帶或脫開聯(lián)軸節(jié)，使電機空轉(zhuǎn)，經(jīng)確認(rèn)無誤后再與主機連接。電機皮帶應(yīng)均勻受力、松緊 適當(dāng)。
 
　　4、檢査廢氣凈化設(shè)備安全裝置，保證正確可靠，制動和鎖緊機構(gòu)應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。
 
　　5、各操作手柄轉(zhuǎn)動靈活，定位準(zhǔn)確并將手柄置于“停止”位置上。
 
　　6、試車中需髙速運行的部件(如磨床的砂輪)，應(yīng)無裂紋和碰損等缺陷。
 
　　7、清理設(shè)備部件運動路線上的障礙物。
 
　　空運轉(zhuǎn)試驗是為了考察設(shè)備安裝精度的保持性、穩(wěn)固性以及傳動、操縱、控 制、潤滑和液壓等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠?？者\轉(zhuǎn)應(yīng)分步進(jìn)行，由部件至組件， 由組件至整機，由單機至全部自動線。啟動時先“點動”數(shù)次，觀察無誤后再正式啟動運轉(zhuǎn)，并由低速逐級增加至高速。其試驗檢查內(nèi)容如下。
 
　　①各種速度的變速運行情況，由低速至高速逐級進(jìn)行檢查，每級速度運轉(zhuǎn)時間 >2min。
 
　　②各部位軸承溫度。在正常潤滑情況下，軸承溫度不得超過設(shè)計規(guī)范或說明 書規(guī)定。
 
　　③廢氣凈化設(shè)備各變速箱在運行時的噪聲<85dB，精密設(shè)備<70dB，不應(yīng)有沖擊聲。
 
　?、軝z査進(jìn)給系統(tǒng)的平穩(wěn)性、可靠性，檢査機械、液壓、電氣系統(tǒng)工作情況及 在部件低速運行或進(jìn)給時的均勻性，不允許出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。
 
　?、莞鞣N自動裝置、聯(lián)鎖裝置、分度機構(gòu)及聯(lián)動裝置的動作是否協(xié)調(diào)、正確。
 
　?、薷鞣N保險、換向、限位和自動停車等安全防護(hù)裝置是否靈敏、可靠。
 
　?、哒麢C連續(xù)空運轉(zhuǎn)的時間應(yīng)符合表2-1的規(guī)定，其運轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)發(fā)生故障 和停機現(xiàn)象，自動循環(huán)的休止時間