催化燃燒一體機與分體機的區(qū)別對比

一、耗電量方面：

催化燃燒一體機設(shè)備和分體機都設(shè)置保溫層從而大限度的減少熱量的流失。但是催化燃燒組合機的吸附、脫附管道在設(shè)備外部，如果設(shè)備在室外，加上密封不嚴密，尤其還是在冬天溫度比較低的情況下，熱流氣體在吸附管道流動過程中就會自動降溫，導(dǎo)致熱流氣體到達燃燒爐或者脫附箱時的溫度達不到燃燒和脫附溫度，也難以實現(xiàn)余熱回收，廢氣在燃燒爐內(nèi)難以實現(xiàn)自燃，需要外部持續(xù)加熱，直到實現(xiàn)有機廢氣的燃燒分解，如這樣耗電量就會大幅增加；

催化燃燒一體機吸附脫附管道全部放置于設(shè)備內(nèi)部然后進行保溫，就算設(shè)備放置于室外，熱氣流也是在在設(shè)備內(nèi)部的循環(huán)管道循環(huán)，熱量幾乎不會流失，當有機廢氣達到2000ppm后有機廢氣在燃燒爐內(nèi)維持自燃無需外部加熱，利用余熱回收就可以實現(xiàn)碳箱的脫附以及有機廢氣的氧化分解，因此催化燃燒一體機整機耗電量要遠遠小于組合機，其脫附時間、凈化效率也大于組合機。

催化燃燒組合機屬于分體式，活性炭吸附箱、管道、閥門等需要在施工現(xiàn)場組裝拼接，為確保設(shè)備密封嚴密，不出現(xiàn)熱量流失的情況，在安裝拼接時要確保每個閥門、管道等對應(yīng)的進出口都高度密封。但施工場地不比生產(chǎn)車間，安裝過程中，由于場地或人員等其他因素導(dǎo)致的誤差都會導(dǎo)致設(shè)備密封不嚴密，導(dǎo)致熱量流失；

催化燃燒一體機屬于一體化裝車運輸，設(shè)備的閥門、管道、連接口都是經(jīng)過高度密封且試車無誤后再整機裝車運輸至現(xiàn)場，設(shè)備到達施工場地后只需要用吊車整機吊下，將風機口對接后直接使用，不需要二次安裝，減少了現(xiàn)場施工帶來的困難和麻煩，避免了設(shè)備因施工導(dǎo)致的密封不嚴造成的熱量流失問題，同時也節(jié)約了安裝費用。

催化燃燒組合機 廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵和液滴。 預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須裝置預(yù)熱裝置。 催化燃燒裝置：一般采用固定床反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。 防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部，當設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

三、無需安裝，貨到即用

催化燃燒一體機的吸附箱、燃燒爐、進出風管道、吸附脫附管道、閥門、電控系統(tǒng)全部一體化連接，無論是大小風量都是整機發(fā)貨，貨到現(xiàn)場無需二次安裝，一鍵啟動即可使用，解決了大量的安裝調(diào)試費用。

大家都知道催化燃燒裝置組合機分為幾個活性炭吸附箱組合使用，每個閥門對應(yīng)的進出口都必須高度密封且*配套。但在安裝過程中，由于場地等其他因素導(dǎo)致幾厘米的誤差都必須在現(xiàn)場進行裁剪、焊接，需要花費好幾天，不僅影響工期，還會增加人工成本。

中仁環(huán)保設(shè)計生產(chǎn)的催化燃燒一體機全部采用一體化發(fā)貨，無論是大風量組合機還是小風量一體機都是直接運輸至現(xiàn)場直接使用，省去了現(xiàn)場安裝設(shè)備的麻煩。

四、使用效率更高，處理效果更好，更節(jié)能省電

催化燃燒一體機的殼體表面采用硅酸鋁保溫層，進風管道、出風管道、吸附管道、脫附管道、閥門、換熱器等全部放置于設(shè)備內(nèi)部并且高度密封，這樣就大量減少了熱量流失，促使設(shè)備快速升溫，較短時間內(nèi)可達到脫附和燃燒溫度，大大減少電加熱使用時間，降低了加熱總功率，使設(shè)備脫附效率更高，燃燒效果更好，同時大大節(jié)省加熱所需電量，實現(xiàn)節(jié)能省電的目的。

催化燃燒能否實現(xiàn)活性炭的脫附以及燃燒催化的關(guān)鍵點在于設(shè)備的保溫效果，如果設(shè)備保溫沒做好或者閥門、管道的連接處沒有密封好導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)漏風的情況，那么設(shè)備的熱量就會流失，以至于催化燃燒爐需要長時間加熱才能達到脫附溫度。

如果熱量流失嚴重，燃燒爐加熱時間再久也無法使催化燃燒達到燃燒甚至脫附的溫度，后導(dǎo)致催化燃燒設(shè)備無法脫附活性炭，更無法將有機廢氣進行充分的燃燒氧化分解，后催化燃燒設(shè)備就變成了一臺活性炭吸附箱，不僅無法實現(xiàn)碳的循環(huán)利用，更起不到催化氧化的效果。

五、可作為一體化脫附機使用，大量節(jié)約企業(yè)投資成本

催化燃燒一體機裝置*的保溫及加熱模式促使催化燃燒僅用 3 小時時間就可以脫附 2.2 立方活性炭，不僅可以作為廢氣處理裝置使用，也可以做脫附設(shè)備使用。

舉例說明：如果您有 4-5 套漆房，一套漆房用一臺催化燃燒一體機，其他漆房分別用活性炭箱處理即可，當活性炭箱內(nèi)的碳吸附飽和后，再將飽和后的活性炭放入催化燃燒一體機里進行脫附，脫附完成后即可再次裝入活性炭箱內(nèi)使用，以此實現(xiàn)活性炭吸附箱內(nèi)的活性炭可以循環(huán)使用，如此，只需要一臺催化燃燒裝置，其他的噴漆房只需要安裝活性炭吸附設(shè)備即可，大大節(jié)約了企業(yè)的投資。

催化燃燒設(shè)備適用領(lǐng)域

1、催化燃燒設(shè)備可直接用于中高濃度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有機廢氣的凈化；

2、催化燃燒設(shè)備可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分；

3、催化燃燒處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。