氣箱式布袋除塵器是由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置、閥門升降裝置等部分組成，箱體為分室結(jié)構(gòu)。本產(chǎn)品采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，保證在噴吹后避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖電磁閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　含有氣體的灰塵從進氣口進入氣箱式布袋除塵器的空氣箱，然后進入本設(shè)備，然后通過傾斜分離器進入。同時，氣流減慢。由于慣性，氣體中的粗糙粉塵會落入灰桶中，細小的灰塵顆粒會隨著氣流折疊到濾波室中。灰塵附著在防塵袋表面以凈化氣體。通過過濾袋進入上層潔凈室。每個部門通過一個出風(fēng)口進行清潔和收集，然后由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)扇吸出空氣出口，然后釋放到大氣中。

　　隨著過濾條件的不斷改善，附著在濾袋上的灰塵逐漸增加，通過過濾袋的空氣阻力也逐漸增大。當(dāng)達到電阻值時，提升閥可以通過恒定壓力或正時搖床自動控制脈沖控制器，切斷過濾室中的空氣，然后打開電磁閥釋放壓縮空氣的壓力，將所有濾袋脈沖噴射分離室的罐體，再次注入脈沖灰清洗，使每個濾袋突然膨脹，灰塵積累可以袋袋在桌子上。袋子外的壓差返回到初始使用階段，灰塵沉淀到防塵料斗中。

　　氣箱式布袋除塵器的工作溫度高，設(shè)備簡單，處理風(fēng)量小，更容易避免煙氣降溫冷凝。確定煙氣除塵的合適工作溫度對于保持良好的過濾條件和延長濾袋的使用壽命非常必要，各種濾布的強度會隨溫度，濕度和運行時間等因素而變化。

　　凈化高溫?zé)煔鈺r，應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性和煙氣成分等，正常的常溫含塵氣體除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單;對于高溫?zé)煔獬龎m，須控制煙氣的高溫以防止燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本產(chǎn)品。