焊接煙塵治理系統(tǒng)分為兩種形式:

A:焊接煙塵外排

焊接工作區(qū)域的每個(gè)工位上方安裝適當(dāng)長(zhǎng)度的吸氣臂，使其活動(dòng)半徑*覆蓋整個(gè)焊接工作區(qū)域。

系統(tǒng)采用高壓離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將在吸氣臂罩口產(chǎn)生負(fù)壓空間，此時(shí)焊接煙塵通過吸氣臂、管路變徑等，后經(jīng)過風(fēng)機(jī)高空排放。

從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，并且達(dá)到從而達(dá)到保護(hù)操作工人的目的。

這種方式簡(jiǎn)潔高效施工周期短，且系統(tǒng)風(fēng)阻較小，吸煙效果好，系統(tǒng)造價(jià)低廉。

B:焊接煙塵凈化排放

此種治理方式需要在系統(tǒng)上面配裝，焊接煙塵凈化主機(jī)，主機(jī)的主要作用為凈化處理被系統(tǒng)所吸收的焊接煙霧，另外由于焊接煙塵凈化主機(jī)有一定的風(fēng)阻，所以在設(shè)計(jì)時(shí)需要加大高壓離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，以便達(dá)到很好的吸塵吸煙效果。同時(shí)排放氣體達(dá)到國(guó)家要求的氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。

1、吸氣臂為彈性平衡式設(shè)計(jì)，任意拉伸，旋轉(zhuǎn)后可自由定位。

2、設(shè)計(jì)多級(jí)萬(wàn)向關(guān)節(jié)，在焊接操作中，可隨焊接點(diǎn)位置的變化可任意調(diào)整吸氣罩的位置與角度，從而獲得ZJ收集煙塵效果。

3、吸氣罩上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。

4、吸氣罩可360度自由旋轉(zhuǎn)，隨時(shí)可調(diào)整吸收煙塵的ZJ效果。

5、吸氣臂所采用的軟管為金屬導(dǎo)線式內(nèi)外PVC涂層的玻璃纖維軟管，內(nèi)管直徑Ø160mm耐高溫及耐腐蝕性。

1、由于大規(guī)模生產(chǎn)的要求，車間內(nèi)由多個(gè)工位產(chǎn)生焊接煙塵等情況，我公司所研發(fā)的中央煙塵凈化系統(tǒng)，用以滿足多個(gè)不同工位同時(shí)所產(chǎn)生的焊接煙塵進(jìn)行收集凈化的需要。

2、中央煙塵凈化系統(tǒng)通過主管路向一側(cè)延伸，整個(gè)管道可按需要用T型、I型、變徑管、90度彎管連接，并設(shè)安全固定裝置，在每個(gè)工位上方安裝一個(gè)所需長(zhǎng)度的吸氣臂(或吸氣罩)這樣才是一個(gè)吸收、過濾、凈化的完整的一套中央煙塵凈化系統(tǒng)。